目前，我國馬口鐵包裝行業(yè)的發(fā)展在經(jīng)歷了30多年的快速增長，由初期的緩慢增長調(diào)整穩(wěn)定增長的狀態(tài)后，已基本形成了以廣州、深圳、珠海在內(nèi)的珠三角經(jīng)濟(jì)帶、江浙滬長三角經(jīng)濟(jì)帶和京津渤經(jīng)濟(jì)區(qū)等三大金屬包裝產(chǎn)業(yè)帶。金屬包裝主要以馬口鐵、不銹鋼、鋁制品為主，目前，金屬包裝的整體水平得到了較大的提高，與發(fā)達(dá)國家的包裝產(chǎn)品差距逐漸縮小。金屬包裝已從分散落后的行業(yè)發(fā)展成為擁有一定現(xiàn)代化技術(shù)裝備的完整工藝體系，一批批規(guī)模大、效益好的金屬包裝企業(yè)開始涌現(xiàn)。

金屬包裝行業(yè)存在的問題：

1.企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)幾種度較低

目前，我國大約有1700多家金屬包裝企業(yè)，年耗馬口鐵將近180萬噸，其中，所需鐵量萬噸以上的不足40家，這樣計(jì)算下來，平均每家企業(yè)年耗的馬口鐵為1200噸。與發(fā)達(dá)國家差距甚大。另外，還有一些企業(yè)尚未擺脫高投入、高消耗、高污染、低產(chǎn)出、低收益的經(jīng)營狀況。例如，國外早已大范圍普及的UV高速印鐵，而國內(nèi)的多數(shù)企業(yè)還停留的單色、雙色的傳統(tǒng)印鐵方式，低效，高耗、高污染。幾十年不變的經(jīng)濟(jì)局面與當(dāng)前

至今，我國兩片罐生產(chǎn)線共有36條，年加工生產(chǎn)能力110億個(gè)，實(shí)際需求僅為70億個(gè)；而三片罐有300多條生產(chǎn)線，年產(chǎn)能為250億個(gè)，而實(shí)際需求僅為80億個(gè)，供需比例為3：1。以上數(shù)據(jù)可以顯示一般產(chǎn)品生產(chǎn)能力過剩、重復(fù)投資的嚴(yán)重程度。但另一方面，能生產(chǎn)小容量、超薄型的罐、各種適合超市貨架效果的異形罐、精品罐的企業(yè)少。罐形單一。難以滿足包裝時(shí)尚化發(fā)展的要求，制約了金屬包裝行業(yè)的發(fā)展。

3.企業(yè)信息化程度較低，包裝管理和技術(shù)人才嚴(yán)重匱乏

我國金屬包裝行業(yè)高層管理和職工素質(zhì)普遍低于其它行業(yè)，人才短缺制約金屬包裝行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，無法跟上世界包裝技術(shù)的腳步，開發(fā)創(chuàng)新自主技術(shù)和產(chǎn)品的能力嚴(yán)重不足。

今后的發(fā)展趨勢:

實(shí)行”聯(lián)合發(fā)展”，提升和強(qiáng)化金屬包裝行業(yè)整體水平和競爭能力

金屬包裝在發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)中，要從價(jià)格競爭走向品牌和服務(wù)競爭、規(guī)模化、集約化整合、重組聯(lián)合競爭，使得金屬包裝行業(yè)成為的行業(yè)；從單一的經(jīng)驗(yàn)管理走向科學(xué)化、現(xiàn)代化管理。適時(shí)引進(jìn)制度、流程和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化營銷，ERP等提升企業(yè)素質(zhì)，追求創(chuàng)新發(fā)展；從單一的純加工型、薄利多銷轉(zhuǎn)向包裝方案的提供商和顧問，提升企業(yè)的服務(wù)價(jià)格，從普通的大眾化產(chǎn)品、低價(jià)格產(chǎn)品進(jìn)行積極的調(diào)整和轉(zhuǎn)變。

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